滲鋅爐

滲鋅爐

一是耐腐蝕性強。腐蝕、銹蝕是鋼鐵材料的天敵。據估算，世界鋼產量約有 十分之一損耗于腐蝕、銹蝕。腐蝕對我國造成的經濟損失每年至少在４００億元 以上。實踐證明，在海洋大氣、惡劣的工業大氣等多種環境下，滲鋅層的耐蝕性 優于熱、電鍍鋅和不銹鋼。在同一種工業大氣中，不銹鋼腐蝕６００天，表面就 布滿銹點，而鍍鋅產品腐蝕１６００多天，其表面沒一點銹跡。

二是耐磨、抗擦傷性能好。滲鋅層表面硬度能達到Ｈｖ２５０～４００，而 熱、電鍍鋅制件表面為純鋅，鍍層硬度僅為Ｈｖ７０左右，因此滲鋅比熱、電鍍鋅耐磨和抗擦傷性能好得多。

三是生產基本沒有污染。在一般情況下，滲鋅生產的前處理只采用拋丸機除銹 清油，且用布袋除塵，能達到國家三級標準。生產中以油燃料作為主要能源，采用循環燃燒無煙排放技術，粉末滲鋅技術為鋅固體滲，沒有鋅蒸氣產生，工件與 助劑又在密閉的器具中進行滲透和分離，對周圍環境沒有污染。

四是鋅消耗量比較低。據了解，熱鍍鋅的鋅消耗量噸產品為１００公斤左 右，而粉末滲鋅僅為３０公斤左右，只占熱鍍鋅的３０％。另外，也沒有鋅鍋腐蝕這一熱鍍鋅的老大難問題。

五是涂漆后能實現復合防護。滲鋅產品的滲鋅層均勻且與油漆的結合力為一 級，其復合防護層的耐腐蝕性均優于熱、電鍍鋅和滲鋅層。

六是經滲鋅處理的鋼材制件不影響材料的機械性能。滲鋅處理的溫度比熱鍍 鋅低１００～２８０℃，此溫度下吸入鋼基體的氫原子已擴散逸出。因此在應用中沒有氫脆的危害，也能避免彈簧等一些高強度件因處理溫度高造成機械性能下 降的弊端。